為進(jìn)一步拓寬國際視野、汲取全球機(jī)床理念，推動我司在數(shù)控拉床制造領(lǐng)域的技術(shù)升級與產(chǎn)業(yè)化突破，公司總經(jīng)理于近日率隊赴歐洲進(jìn)行了為期數(shù)日的參觀學(xué)習(xí)和深度交流。
 

　　本次考察走訪了 BLOHM 公司、Blum 公司、STUDER 公司、MAEGERLE 公司、Heller 公司等國際機(jī)床企業(yè)，聚焦高精度制造、智能裝備、數(shù)字化工廠等前沿技術(shù)。
 

　　
       思勝智能傳承于原長沙機(jī)床廠(“十八羅漢”之一)，擁有深厚技術(shù)底蘊(yùn)和代際傳承體系。 自 2015 年改制成立以來，公司專注于數(shù)控拉床、液壓拉床、專用拉床的研發(fā)與制造，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械、航空等關(guān)鍵領(lǐng)域。
 

　　在行業(yè)內(nèi)，思勝智能以“打破進(jìn)口壟斷、實現(xiàn)國產(chǎn)替代”為使命，不斷推進(jìn)關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化落地。
 

　　正是基于這種產(chǎn)業(yè)使命和技術(shù)自覺，思勝智能此次赴歐考察，既是走出去“取經(jīng)”，更是為回頭創(chuàng)新帶來新的能量和思路。
 

　　在參觀過程中，總經(jīng)理團(tuán)隊與這些企業(yè)的工程師、研發(fā)負(fù)責(zé)人深度交流，探討技術(shù)細(xì)節(jié)、控制策略、流程優(yōu)化、軟件架構(gòu)、合作可能等。
 

　　通過對比與借鑒，我們對自己的產(chǎn)品定位、創(chuàng)新路徑和未來方向有了更清晰、更具國際視角的認(rèn)識。
 

　　在 BLOHM 的生產(chǎn)現(xiàn)場，高精度磨削工藝展示了歐洲企業(yè)對“微米級”精度的執(zhí)著追求，這讓我們更加明確了在拉床表面質(zhì)量與后加工環(huán)節(jié)提升上的努力方向。
 

　　
       Blum 的在線測量系統(tǒng)，則讓我們切身體會到檢測與加工一體化對于保證產(chǎn)品一致性與穩(wěn)定性的關(guān)鍵作用，也為未來在數(shù)控拉床中引入更智能的測控模塊提供了思路。
 

　　
       STUDER 的數(shù)控系統(tǒng)與軟件集成理念，讓我們看到數(shù)字化在機(jī)床全生命周期中的價值，從程序優(yōu)化、路徑控制到穩(wěn)定運(yùn)行，都體現(xiàn)出系統(tǒng)級的整合能力。
 

　　
        MAEGERLE 在機(jī)床剛性設(shè)計、熱變形控制方面的獨到經(jīng)驗，也讓我們認(rèn)識到結(jié)構(gòu)設(shè)計對于精度保持的基礎(chǔ)性意義。
 

　　
       Heller 所展示的自動上下料、柔性產(chǎn)線和數(shù)字化工廠，更讓我們看到了未來拉床車間演進(jìn)的方向——不僅是一臺單機(jī)的提升，而是整個系統(tǒng)的柔性化與智能化。
 

　　
       通過這一系列的走訪交流，我們深刻認(rèn)識到：要讓拉床真正走向高端，必須在工藝精度、智能測控、結(jié)構(gòu)設(shè)計、數(shù)字化工廠等多個維度全面發(fā)力。
 

　　更重要的是，這些先進(jìn)經(jīng)驗不僅是技術(shù)層面的“學(xué)習(xí)”，更是思維方式的啟迪——如何從客戶需求出發(fā)，如何從全流程考慮，如何以系統(tǒng)性思維打造裝備與解決方案。這些，都將成為思勝智能下一階段創(chuàng)新突破的方向。
 

　　此次歐洲之行不僅是技術(shù)參觀，也是品牌展示與國際溝通的平臺。通過洽談與多家企業(yè)建立聯(lián)系，我們將為未來可能的技術(shù)合作、零部件采購、聯(lián)合開發(fā)、甚至市場渠道合作打開窗口。
 

　　思勝智能作為國產(chǎn)拉床領(lǐng)域的“新銳力量”，肩負(fù)著傳承長沙拉床技藝、實現(xiàn)國產(chǎn)替代的歷史使命。此次歐洲考察，是一次與國際對話、吸收融匯、提煉差距、明確方向的過程。
 

　　未來，公司將持續(xù)以“開放、創(chuàng)新、合作”為戰(zhàn)略導(dǎo)向，不斷推進(jìn)自主核心技術(shù)突破，提升產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)水平，為客戶提供更高效、更精準(zhǔn)、更智能的拉床裝備解決方案，也將以更強(qiáng)的實力和更廣的視野在國內(nèi)外舞臺展現(xiàn)“中國智造”的競爭力與風(fēng)采。